| 最大裝機(jī)功率 | 2.95Kw | |
| 封邊速度 | 低速 3500mm/min | |
| 高速7000mm/min | ||
| 板材厚度 | 10-60mm | |
| 封邊帶厚度 | 1-3mm | |
| 加工能力 | 長(zhǎng)方形板材 | 最小尺寸：50×200mm |
| 最大尺寸：1000×2000mm | ||
| 當(dāng)封邊帶厚度為1mm時(shí)，Rmin=30mm | ||
| 當(dāng)封邊帶厚度為2mm時(shí)，Rmin=50mm | ||
| 當(dāng)封邊帶厚度為3mm時(shí)，Rmin=80mm | ||
| 圓形板材 | φmin=200mm、φmax=2400mm | |
| 異形板 | Rmin=250mm | |
| 板材最大重力 | 40Kg | |
| 工作臺(tái)距地面高度 | 950mm | |
| 工作氣壓 | 0.6MPa | |
| 機(jī)器外形尺寸 | 2275×1620×1580mm | |
| 機(jī)器重量 | 570Kg | |
產(chǎn)品細(xì)節(jié)展示
曲線封邊機(jī)安全規(guī)則
大多數(shù)事故的發(fā)生是因?yàn)槭韬龊?jiǎn)單的安全規(guī)程，一個(gè)簡(jiǎn)單但是非常重要的規(guī)則：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要嘗試清理、潤(rùn)滑或維修機(jī)器。
切記，生產(chǎn)商提供的安全設(shè)備，只是基本事故的預(yù)防法。最重要的是業(yè)主制定無(wú)事故生產(chǎn)工藝的責(zé)任，機(jī)器業(yè)主必須牢記這一點(diǎn)。
操作者必須接受培訓(xùn)并遵守安全規(guī)程。
安全規(guī)程必須張貼在各自的工作區(qū)域。
為此操作者必須認(rèn)真閱讀、遵守以下安全細(xì)則：
1、機(jī)器操作者必須經(jīng)過(guò)體檢合格，操作培訓(xùn)取得上崗證，并且希望作這項(xiàng)工作。
2、酒后以及服藥有癥狀的人禁止操作、保養(yǎng)、維修機(jī)器
3、機(jī)器設(shè)計(jì)僅供一人操作該設(shè)備。使用真空吸盤(pán)轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)輔助操作封邊機(jī)和修邊機(jī)時(shí)均是如此。
4、開(kāi)機(jī)前操作者應(yīng)該檢查安全保養(yǎng)是否正確進(jìn)行，機(jī)器有沒(méi)有明顯的故障。
5、永遠(yuǎn)不過(guò)載使用該機(jī)器。
6、如果有故障，尤其涉及到安全規(guī)程的，操作者應(yīng)當(dāng)告知上級(jí)或設(shè)備主管。
7、如果這些事故危及操作者安全，機(jī)器必須停止，并切斷電源和氣源，在機(jī)器的明顯部位懸掛警示標(biāo)志。
8、當(dāng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修或進(jìn)行別的工作，所有牽扯到的人必須告知。
9、機(jī)器必須按照設(shè)計(jì)要求使用，不得用于設(shè)計(jì)以外的用途。
10、影響機(jī)器的操作和安全的技術(shù)改造必須由制造商專業(yè)人員做或明確地允許。
11、如果不可避免在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中保養(yǎng)、維修，這項(xiàng)工作必須由專業(yè)人員做。
12、不要戴戒指、手表、珠寶，以及松散懸掛的服飾如：領(lǐng)帶、扯裂的衣服、解開(kāi)紐扣的夾克衫或未拉上拉鎖工作褲等，以防工作過(guò)程中卷入旋轉(zhuǎn)部位。切記工作過(guò)程中穿戴事故預(yù)防服如工作服、工作帽、護(hù)目鏡、手套（禁止戴線手套）等。
13、拒絕涉及違反安全規(guī)程老板的要求。
14、戴手套清理機(jī)器，當(dāng)心切刀、銑刀傷到您的手。合適清理機(jī)器的方法如：吸塵器、刷子和抹布，禁止使用壓縮空氣清理機(jī)器。
15、清理、維護(hù)、維修機(jī)器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉總電源，并把電源隔離開(kāi)關(guān)鎖在“OFF”位置。
16、機(jī)器應(yīng)可靠接地。
機(jī)器啟動(dòng)和運(yùn)行中必須遵守的安全規(guī)則
1、只使用理想狀態(tài)下的工件。
2、開(kāi)機(jī)前確保所有部件都安全到位，不相干的物品（抹布、工具等）都從機(jī)器上移走。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不要使用工具、清洗器具等清理機(jī)器。
4、永遠(yuǎn)不過(guò)載使用機(jī)器。
5、確保機(jī)器工作區(qū)域合適。
6、確保操作者在一個(gè)堅(jiān)固、平整和防滑的地面上工作。
7、表、指示燈或者控制部件有缺陷禁止操作機(jī)器。
8、開(kāi)機(jī)時(shí)聽(tīng)是否有異常噪音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)原因預(yù)防機(jī)器損壞。
9、材自動(dòng)輸送滾輪下有擠壓危險(xiǎn)，不要把手放在滾輪下面。根據(jù)工件的厚度，調(diào)整主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間的距離，使主動(dòng)滾輪壓板傳送板材時(shí)距離最小。
使用和限制使用
1、在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)極限工作條件范圍內(nèi)使用機(jī)器。
2、禁止使用機(jī)器做另有設(shè)計(jì)目的的工作。
3、不要使用機(jī)器操作超出機(jī)器規(guī)定厚度的板材。
4、不過(guò)載使用機(jī)器。
5、不使用殘缺、裂紋的切刀和銑刀。
6、不要將工具、器具、衣服放在機(jī)器上。
7、器設(shè)計(jì)1人操作，禁止多人操作。
8、禁止在戶外使用機(jī)器。禁止風(fēng)吹日曬雨淋機(jī)器。
9、禁止在易燃易爆環(huán)境中使用本機(jī)器。
10、修邊產(chǎn)生的粉塵可能對(duì)身體健康有害，建議操作者佩戴防塵面罩，機(jī)器使用的場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。
曲線封邊機(jī)試車(chē)、包裝運(yùn)輸、安裝
1、試車(chē)
曲線封邊機(jī)出廠前已按其技術(shù)要求全面、嚴(yán)格地進(jìn)行了檢測(cè)、調(diào)整、試機(jī)，以確保電、氣控制系統(tǒng)正常工作使用，加工精確到位。試車(chē)過(guò)程使用18mm和60mm厚的高密度刨花板選用1.2mm和2mm厚的PVC封邊帶對(duì)其進(jìn)行封邊和修邊調(diào)試，確保封邊帶粘貼牢固均勻一致，確保修邊到位光滑美觀，沒(méi)有劃碰板材和封邊帶現(xiàn)象。
操作者在使用封邊機(jī)時(shí)除了按板材厚度要求對(duì)封邊帶導(dǎo)向限位和涂膠厚度進(jìn)行必要地調(diào)整外，不得隨意進(jìn)行其它方面的拆卸及調(diào)動(dòng)，以免損壞機(jī)器的精度。
操作者在使用修邊機(jī)時(shí)除了按板材厚度要求對(duì)上下修邊刀之間的距離進(jìn)行必要地調(diào)整外，不得隨意進(jìn)行其它方面的拆卸及調(diào)動(dòng)，以免損壞機(jī)器的精度。
2、包裝運(yùn)輸
運(yùn)輸前所有隨機(jī)附件都經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)。
當(dāng)收到機(jī)器時(shí)，檢查在運(yùn)輸過(guò)程是否出現(xiàn)損傷。除非特別要求，機(jī)器包裝使用拉伸纏繞膜。
沒(méi)有噴漆的金屬部件都已涂上防銹油。
如果海運(yùn)必須使用集裝箱。
3、曲線封邊機(jī)包裝的外形尺寸和重量
機(jī)器的包裝尺寸：2620X1180X1500 機(jī)器的重量：480Kg
4、機(jī)器的搬運(yùn)
曲線封邊機(jī)安裝有3塊設(shè)備運(yùn)輸固定支架。機(jī)器未裝減震腳。當(dāng)采用集裝箱運(yùn)輸時(shí)，機(jī)器通過(guò)3塊設(shè)備運(yùn)輸固定支架用螺栓固定在一個(gè)特殊尺寸的木制托盤(pán)上。
運(yùn)輸前真空吸盤(pán)轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)已通過(guò)L形支架固定在機(jī)體上。在機(jī)器安裝完畢前禁止拆卸L形固定支架。
為避免因機(jī)器翻到.滑落而造成的人身事故，搬運(yùn)機(jī)器時(shí)應(yīng)委托持有吊車(chē)、叉車(chē)操作許可證的人員進(jìn)行。
在將本機(jī)搬至預(yù)定地點(diǎn)時(shí)，搬運(yùn)時(shí)必須確保機(jī)器的平衡度，并保證搬運(yùn)時(shí)不晃動(dòng)。
所經(jīng)道路上有障礙物時(shí)，應(yīng)提前清除。
用叉車(chē)叉機(jī)器底座。
當(dāng)使用天車(chē)或汽車(chē)吊搬運(yùn)機(jī)器時(shí)，請(qǐng)選用合適吊鏈托盤(pán)，以免損傷機(jī)器的凸出部位。
5、機(jī)器的安裝
曲線封邊機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境要求整潔有序，避免有來(lái)自其他機(jī)械飛來(lái)的塵土、水、油而影響生產(chǎn)。
曲線封邊機(jī)使用環(huán)境溫度：5℃～40℃。相對(duì)濕度：75%RH
為確保作業(yè)的安全性和機(jī)器的高效運(yùn)行，生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)有充分寬敞的操作環(huán)境以及充足的照明光線。機(jī)器四周空間至少2000mm，機(jī)器最低照明度500LUX。
為保證高精度操作，保持機(jī)器的水平，本機(jī)應(yīng)該放置在堅(jiān)固的水泥地上。地面最小負(fù)荷承載能力600Kg/mm。
當(dāng)機(jī)器置于托盤(pán)上并運(yùn)至安裝區(qū)域后，按照下列程序拆除托盤(pán)并安裝4個(gè)減震腳：
●用叉車(chē)從電氣箱面（機(jī)器的后面）插入機(jī)器機(jī)架下面（即托盤(pán)上部與機(jī)器之間的空間），將托盤(pán)提升幾厘米；
●拉起停車(chē)制動(dòng)器并拔下鑰匙，以避免對(duì)機(jī)器進(jìn)行以下操作時(shí)叉車(chē)誤動(dòng)；
●用扳手將機(jī)器底部3塊設(shè)備運(yùn)輸固定支架的螺栓從托盤(pán)上拆卸下來(lái)；
●從機(jī)器下面抽出托盤(pán)；
●將4個(gè)減震腳安裝到機(jī)架底部的4個(gè)支柱上，使減震腳底部離工作臺(tái)高度在950mm以內(nèi)；
●用扳手將機(jī)器底部3塊設(shè)備運(yùn)輸固定支架的螺栓從機(jī)器上拆卸下來(lái)；
●將機(jī)器置于地面上，檢查4個(gè)減震腳是否落地；
●用框架水平儀放在封邊機(jī)工作臺(tái)上和修邊工作臺(tái)上對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)平找正，機(jī)器調(diào)平后將4個(gè)減震底腳與機(jī)體鎖緊。
6、電器與電源連接
為避免因觸電而造成的人身事故，電氣配電作業(yè)應(yīng)委托持有電工作業(yè)許可證的人員進(jìn)行。
為避免機(jī)器突然轉(zhuǎn)動(dòng)而造成的手指截?cái)?、挾傷事故，在接通電源時(shí)必確認(rèn)機(jī)器電源開(kāi)關(guān)是否在關(guān)閉位置。
使用電源
為避免其它機(jī)械的干擾和電力容量不足而引起的電壓下降，請(qǐng)將本機(jī)器獨(dú)立配線。
電源允許范圍: AC400V ±10% 50HZ
配有接地線
配線：請(qǐng)使用2.5平方毫米以上的三相電纜線。
機(jī)器的接線部位在機(jī)體的右側(cè)，專門(mén)配有接線盒內(nèi)。
請(qǐng)接通與地線聯(lián)接的PE端子。
7、氣動(dòng)與氣源連接
在修邊機(jī)后邊的機(jī)體處設(shè)有氣動(dòng)元件安裝板，按照進(jìn)氣順序設(shè)有BPL10-02螺紋彎頭快速進(jìn)氣接頭、VHS-20-02A殘壓釋放閥、銅質(zhì)三通、AW20-02C-A型過(guò)濾減壓閥、BPL8-02螺紋彎頭快速接頭。
用φ10X1.5PU軟管一端插入BPL10-02螺紋彎頭快速進(jìn)氣接頭另一端與用戶氣源連接。
請(qǐng)確認(rèn)氣源壓力和本機(jī)使用壓力設(shè)定值。
氣源壓力：0.8MPa
本機(jī)使用壓力：0.6MPa
本機(jī)的空氣壓力調(diào)整已在出廠前進(jìn)行完畢，在沒(méi)有特殊指示的情況下，不要擅自進(jìn)行調(diào)整，否則會(huì)發(fā)生故障。
本機(jī)的氣缸，電磁閥都不需要進(jìn)行注油保養(yǎng), AW20-02C-A型過(guò)濾減壓閥設(shè)有自動(dòng)排水機(jī)構(gòu)。在每天作業(yè)前，注意觀察余水的排放情況。
8、修邊刀的裝夾
上下修邊銑刀直接安裝在上下修邊高速電動(dòng)機(jī)輸出軸上，用專用扳手將上下修板刀緊定螺釘扭緊即可。
機(jī)器的調(diào)整與設(shè)置
1、曲線封邊機(jī)安裝完畢后，應(yīng)清除機(jī)器各部位的油污、雜物、灰塵。檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)及移動(dòng)位置是否準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。確保一切正常后方可試機(jī)運(yùn)行。
在開(kāi)始進(jìn)行下列調(diào)整前，必須停止運(yùn)行機(jī)器并使用個(gè)人防護(hù)裝備。
本手冊(cè)未明確提及的其它調(diào)整操作必須有我公司的授權(quán)人進(jìn)行。
如由非授權(quán)人員對(duì)機(jī)器進(jìn)行規(guī)定意外的調(diào)整或未按下列指示操作，則我公司拒絕承擔(dān)有關(guān)機(jī)器可靠性、使用性和安全性的任何責(zé)任。
2、根據(jù)板材封邊要求將封邊帶按圖示穿插到送帶輥處，具體操作步驟如下：
● 使封邊帶外側(cè)通過(guò)導(dǎo)入軸承（如圖所示，封邊帶外側(cè)接觸到導(dǎo)入軸承）；
● 松開(kāi)計(jì)數(shù)擠壓輥可調(diào)手柄，將封邊帶插入到計(jì)數(shù)輥與橡膠擠壓輥之間，用力推動(dòng)橡膠擠壓輥將封邊帶夾緊，然后固定鎖緊；
● 按住夾帶氣缸釋放閥按鈕，將封邊帶插入到夾帶塊之間，并拖至送帶輥處；
● 按住夾帶氣缸釋放閥按鈕，將封邊帶插入到送帶輥處；
● 松開(kāi)封邊帶導(dǎo)向限位鎖緊把手，通過(guò)調(diào)整封邊帶限位固定板和縱橫向限位立柱的高低和角度，使封邊帶外側(cè)接觸到導(dǎo)入軸承，使封邊帶頂端接觸到高度限位桿，然后將其固定鎖緊。
● 啟動(dòng)送帶機(jī)構(gòu)，查看封邊帶傳送是否正常穩(wěn)定；
● 啟動(dòng)封邊帶切斷機(jī)構(gòu)，查看封邊帶的剪切狀況。