永強重型數(shù)控木工加工中心適合多元化產(chǎn)品加工

當前，隨著數(shù)控設(shè)備發(fā)展的日趨成熟，板式家具生產(chǎn)線在定制板式家具行業(yè)應(yīng)用越來越普遍。板式家具生產(chǎn)線核心之一全自動上下料數(shù)控開料機的應(yīng)用帶來的優(yōu)勢明顯，該系列產(chǎn)品從生產(chǎn)中直接替代了推臺鋸和電子開料鋸等諸多機械設(shè)備的功能，為自動上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、切割造型、自動下料一步完成，工序無間斷，實現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化；適用于板式家具、櫥柜衣柜、辦公家具、定制家具等行業(yè)使用。不僅大大提高了加工精度和效率，也節(jié)省了生產(chǎn)成本和人力資源。
量產(chǎn)高精的加工設(shè)備，X、Y軸齒條傳動、Z軸絲杠傳動模式，確保加工精度更高；是一款性價比較高的標準數(shù)控開料機，適合多元化復合型產(chǎn)品加工。
隨著全自動數(shù)控開料機的發(fā)展，出現(xiàn)了眾多的機型，其中具代表性的是加工中心加排鉆自動上下料加工中心以及雙工序加排鉆加自動上下料加工中心。機器加工速度快，使用壽命長久。機器從軟件設(shè)計拆單到自動上下料、開槽、打孔、開料一氣呵成。功能全面，而且具備高的性價比。
1.本機是一款高效率、高性價比數(shù)控開料中心，雙臺面可互換，一張臺面可加工，另一張臺面可待料，交替加工減少工作周期中的待機時間；將自動上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動下料結(jié)合于一體，工序無間斷，實現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化，強大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對接；
2.采用模塊式設(shè)計，可以選擇：單主軸數(shù)控鉆包、雙主軸數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸、圓盤刀庫自動換刀主軸數(shù)控鉆包五種模塊單元；
3.采用厚壁大方管T形結(jié)構(gòu)，回火或震動矢效處理，進口五面體金屬加工中心進行進行高精度銑削加工；
4.采用側(cè)掛式，單邊3個法蘭滑塊設(shè)計結(jié)構(gòu)，運行平穩(wěn)，齒條導軌全防塵設(shè)計結(jié)構(gòu)，導軌采用分段式結(jié)構(gòu)，導軌更換無需專業(yè)人員，更方便；
5.臺灣新代系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡單普通人經(jīng)過簡單培訓即可完成操作，無需專業(yè)知識；
6.采用雙層中空真空吸附臺面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達25mm；
7.采用四方向、六動作板材自動定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動檢測系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；
8.整機專利設(shè)計結(jié)構(gòu)，配備獨有的上料及除塵機構(gòu)，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實現(xiàn)無人干預連續(xù)工作；
9.匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；
10.配備中央自動潤滑系統(tǒng)，設(shè)置每隔一段時間自動注油，確保機器高效運行；
11.全自動的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的標準化程度