用于切除前端和后端超出部分的切割組件(斜邊/直角),切割組件用于壓膜超高部分的鋸切,通過旋轉使得邊棱是直角或者斜角,兩種方式均通過刮切完成。切割組件由兩個互不相關的切割單位組成。切割單位1齊平鋸切前端多余壓膜材料,切割單位2齊平鋸切后端多余的壓膜材料。
2、粗、精修系統(tǒng)
本系統(tǒng)由一次修邊和二次修邊兩部分組成,一次修刀為平刀刃,二次修刀為圓弧刀,為使二次修邊(即精修邊)時減小R圓角的修邊切削量,從而得到更為圓滑的R 圓角,同時又為了滿足不修R圓角,而修平直邊的需要,增色此套粗修邊機構。一次修邊刀為平刀刃,安裝和調試方法與二次修邊刀的安裝方法一樣,只是一次修刀刀刃直線與水平方向的夾角為10度左右。
3、仿型跟蹤系統(tǒng)
仿型跟蹤系統(tǒng)組件用于在傳送過程中將帶溶膠的壓膜與工件的五星匹配,并削切(勾畫)棱角,仿型跟蹤上下修圓角裝置可使板的端面更加光滑美觀,整個組件由兩個互不關聯(lián)的設備構成,一個設備用于工件后側面和前側門上端的加工,另外一個用于下端的加工,通過段點控制實現(xiàn)組件的控制,輪廓形狀通過仿型旋輪從工件接受并傳輸?shù)姐娗械毒摺T谙赂櫺捱厵C構運動到工作狀態(tài)的過程中,跟蹤修邊機構運動速度不能太快阻通過下方法來調節(jié),通過調壓閥來調整工作壓力,通過調整節(jié)流閥調整氣體流量,矯正感應器。
4、刮邊系統(tǒng)
刮邊系統(tǒng)用于除去預切的PVC壓膜上的銑切痕跡,刮邊裝置用于消除由于修邊非直線運動的切削過程所引起的波紋痕跡,使邊材上下部分更加光滑整潔,刮邊機構工作時所削下來的封邊帶碎片應薄到靠空氣噴嘴吹走的程度才是正常的。不要用堅硬鋒利的物品刮除粘合劑殘余!
5、拋光系統(tǒng)
拋光組件對塑料壓膜進行打磨并清除工件上的溶膠殘余,拋光裝置是用棉質拋光輪清理加工好的板材,通過拋光使封邊端面更光滑,用于工件上表面的拋光組件固定在上側,不必設置工件厚度,用于工件下表面的拋光組件在下側,馬達的轉動方向和工件運行方向相反。切記拋光輪不能壓工件太緊,剛剛接觸為好,如果拋光過大,壓得太緊,會導致拋光電機負荷過重,迅速燒毀。
6、開槽系統(tǒng)
開槽系統(tǒng)對封邊完畢后對工件進行銑槽工作,開槽裝置用于側板,底板等直接開槽,減少裁板鋸的工序,更方便快捷,銑切端面的溝槽將高速馬達調到豎直位置,銑切底面的溝槽,將高速馬達調到水平位置。松開鎖緊手柄,調整馬達角度,使指針對準水平刻度0,此時刀具與工件底面垂直。